隨著社會經(jīng)濟和科學技術的發(fā)展，政府、企業(yè)和消費者對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求。越來越多的企業(yè)逐步意識到：要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，必須樹立質(zhì)量意識，把質(zhì)量管理納為企業(yè)管理的重中之重。然而，很多企業(yè)在構建質(zhì)量管理體系的過程中卻出現(xiàn)了質(zhì)量體系流于形式、產(chǎn)品返工、報廢現(xiàn)象嚴重、質(zhì)量問題難以分析等一系列問題。

SIPM/PLM系統(tǒng)創(chuàng)新設計的質(zhì)量管理模塊，可以幫助企業(yè)搭建質(zhì)量信息管理平臺總體功能架構。通過對企業(yè)質(zhì)量基礎信息、入庫檢驗、過程檢驗、質(zhì)量問題歸零處理等質(zhì)量管理手段，實現(xiàn)對質(zhì)量管理全過程的控制，為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意提供支撐，為研發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)等部門及時提供質(zhì)量反饋，不斷為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展夯實基礎，創(chuàng)造價值。

質(zhì)量管理的特色

（一）質(zhì)量基礎信息管理

SIPM/PLM質(zhì)量管理模塊通過對客戶抱怨信息、供應商信息、進貨檢驗數(shù)據(jù)、加工過程質(zhì)量檢驗信息等質(zhì)量基礎信息進行管理，實現(xiàn)檢驗記錄的錄入、修改、保存和報告，為質(zhì)量數(shù)據(jù)的整理、分析和規(guī)范以及零件質(zhì)量的監(jiān)控奠定基礎。

（二）入庫檢驗管理

提供進貨檢驗信息質(zhì)量檢測結果的統(tǒng)計、匯總，對于不合格的物料，選擇觸發(fā)不合格品的處理流程，并對處理信息進行維護，方便用戶對入庫物料的質(zhì)量進行查詢。

（三）過程檢驗管理

依次分類維護設備、在制品、成品每天工作的首檢、巡檢、末檢信息，詳細記錄各類檢測的缺陷信息，提供對過程檢驗缺陷信息的統(tǒng)計、匯總及分析功能，便于質(zhì)量問題的歸檔和追溯。

（四）質(zhì)量問題歸零管理

對于檢測出的不合格產(chǎn)品，啟動不合格品處理流程，并對處理信息進行維護和管理。SIPM/PLM系統(tǒng)的質(zhì)量管理對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全面分析原因，及時采取措施消除異常，并反饋到設計、工藝、采購、生產(chǎn)進行改進，真正達到提高和控制質(zhì)量的目的。

質(zhì)量管理的效益

（一）建立質(zhì)量管理信息化平臺，實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量信息的集中統(tǒng)一管理（二）固化企業(yè)質(zhì)量管理流程，確保業(yè)務流程的正確性（三）提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品質(zhì)量成本（四）加強產(chǎn)品品質(zhì)管理，提升客戶滿意度和忠誠度

質(zhì)量管理的優(yōu)勢

SIPM/PLM采用質(zhì)量歸零的管理思想，及時將質(zhì)量問題反饋到設計、工藝、采購、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，為全企業(yè)切實提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。