電力設(shè)備

上海天靈開關(guān)廠有限公司運用SIPM/PLM系統(tǒng)提升研發(fā)設(shè)計與快速訂單設(shè)計

上海天靈開關(guān)廠有限公司運用SIPM/PLM系統(tǒng)提升研發(fā)設(shè)計與快速訂單設(shè)計

項目背景

上海天靈開關(guān)廠有限公司成立于1987年9月，是一家專業(yè)生產(chǎn)高低壓輸配電設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司下設(shè)希捷愛斯（上海）電氣有限公司、上海雷澤靈電氣有限公司兩家中外合資公司。年銷售產(chǎn)值近10億元，為上海工業(yè)銷售500強、中國機械工業(yè)500強及中國開關(guān)控制設(shè)備20強企業(yè)。多次榮獲上海市高新技術(shù)企業(yè)、上海市著名商標(biāo)、上海名牌產(chǎn)品、上海市文明單位、全國守合同重信用企業(yè)和上海市優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)形象單位等榮譽稱號。

公司成立了上海市技術(shù)中心，聘請擁有40多年開發(fā)經(jīng)驗原德國ABB技術(shù)總監(jiān)廖漢先生主持，原日本東芝公司著名設(shè)計師大島博士和數(shù)位國內(nèi)外開關(guān)專家加盟，并與ABB、西門子、施耐德等國際知名公司和西安高壓電器研究所等國內(nèi)知名科研單位長期合作。同時公司積極培養(yǎng)了一批高素質(zhì)、高能力的開關(guān)柜研發(fā)人員。2004年首批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、符合綠色環(huán)保要求的12KV氣體絕緣開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品通過國家高壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的全套產(chǎn)品型式試驗。

天靈電器產(chǎn)品現(xiàn)有高壓開關(guān)設(shè)備、低壓開關(guān)設(shè)備、高壓電器元件和戶外高壓產(chǎn)品四大系列，并廣泛應(yīng)用了當(dāng)代國際最先進的計算機控制技術(shù)、電力系統(tǒng)信號傳感技術(shù)、高壓復(fù)合絕緣技術(shù)、氣體密封技術(shù)等新技術(shù)、新工藝、新材料，具有高可靠性、免維護、小型化、智能化、環(huán)保性等特性，完全滿足配網(wǎng)自動化和高可靠運行的要求。所有產(chǎn)品均嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)保體系制造，符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)，通過國家認(rèn)可實驗室的全部型式試驗并經(jīng)二部（局）鑒定。天靈電器產(chǎn)品廣泛用于電力、冶金、鐵路、港口、建筑、石化、礦山等領(lǐng)域，已為上海大劇院、楊浦大橋、浦東國際機場、城市軌道交通及洋山深水港等一大批重大項目配套。

隨著研發(fā)能力和客戶的不斷增加，原來基于人工的研發(fā)管理和訂單管理已經(jīng)無法滿足企業(yè)不斷發(fā)展的要求，面臨的主要問題有：

l 訂單產(chǎn)品設(shè)計周期短，可控性差，延期現(xiàn)象嚴(yán)重；

l 傳統(tǒng)的研發(fā)體系已經(jīng)嚴(yán)重制約新產(chǎn)品開發(fā)速度和質(zhì)量；

l 廣泛采用三維設(shè)計后，各個零件三維模型版本在不同產(chǎn)品中、不同人員計算機中不一致，管理難度更大；

l 產(chǎn)品開發(fā)進度無法控制。

攜手思普軟件，打造全新企業(yè)技術(shù)管理體系

天靈電器經(jīng)過長期比較選擇，考察了幾乎所有國內(nèi)外PLM軟件產(chǎn)品和供應(yīng)商，最終決定選擇思普產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)SIPM/PLM作為技術(shù)管理平臺。

通過與思普軟件合作和SIPM/PLM系統(tǒng)的建設(shè)，天靈電器推進了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、開發(fā)體系規(guī)范化、應(yīng)用軟件的標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化等基礎(chǔ)工作，并實現(xiàn)了基本型產(chǎn)品平臺化和工程項目設(shè)計快速化。

新產(chǎn)品產(chǎn)品研發(fā)平臺化

經(jīng)過雙方認(rèn)真分析，提出了產(chǎn)品開發(fā)“又好又快”的目標(biāo)，“好”指全新產(chǎn)品開發(fā)平臺化，以高可靠性、高質(zhì)量和適配性作為主要目標(biāo)。充分利用SIPM/PLM可伸縮、可配置的特點，實現(xiàn)基本型產(chǎn)品（研發(fā)產(chǎn)品）平臺化管理，確保研發(fā)產(chǎn)品數(shù)的準(zhǔn)確有效，從而為訂單設(shè)計提供保障。

圖1 利用SIPM/PLM實現(xiàn)研發(fā)產(chǎn)品平臺化

三維大裝配快速有效管理

天靈電器設(shè)計工程師SolidWorks應(yīng)用水平非常高，所有大型開關(guān)柜都采用三維建模并直接生成對應(yīng)工程圖指導(dǎo)下游業(yè)務(wù)的開展，思普軟件針對大裝配的內(nèi)存、依賴關(guān)系進行了大量的優(yōu)化工作，極大提升了全新設(shè)計、變更設(shè)計及參照設(shè)計的速度。并保證了任何零部件3D模型在全企業(yè)只有一個版本。

圖2 實現(xiàn)三維大裝配管理

高效集成電氣設(shè)計軟件

充分利用SIPM/PLM全球領(lǐng)先的MDA技術(shù)，建立了一次系統(tǒng)圖和二次原理圖的管理模型；利馳軟件在SIPM/PLM的CAD 集成總線服務(wù)進行集成開發(fā)，實現(xiàn)了電氣設(shè)計軟件SuperWorks電氣圖紙驅(qū)動SIPM/PLM中的電氣BOM和元器件管理，實現(xiàn)兩者之間的無縫集成。

圖3 SuperWorks與SIPM/PLM無縫集成

快速工程訂單設(shè)計

利用平臺化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，天靈電器訂單產(chǎn)品通過快速配置和快速變型設(shè)計迅速完成，并改變了原來訂單設(shè)計習(xí)慣。極大提高了訂單產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性，同時極大地簡化了工程師的工作，訂單設(shè)計速度提高了數(shù)十倍。

圖4 工程訂單設(shè)計的快速化

“我考察過開關(guān)行業(yè)應(yīng)用的各種PDM系統(tǒng)，認(rèn)為目前天靈的PLM建設(shè)是最成功、最便于管理的系統(tǒng)，可作為開關(guān)行業(yè)的推廣典范。”

——客戶聲音

SIPM/PLM助力追日電氣實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化提升，產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)范化

SIPM/PLM助力追日電氣實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化提升，產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)范化

項目背景

追日電氣（集團）成立于1997年，股票代碼為833832 ，主要成員單位包括湖北追日電氣股份有限公司、上海追日電氣有限公司及追日澳大利亞分公司。追日電氣致力于光伏電站/分布式發(fā)電一站式總包服務(wù)、專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)光伏逆變器、電動汽車充電、動力電池總成、有源濾波及無功補償、高低壓軟起動等相關(guān)配套產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于光伏發(fā)電、金融數(shù)據(jù)中心、通訊、光電子、汽車、航空航天以及國防軍工、軌道、冶金、石化、電力、水利、采礦、輕工、機械、造船、市政等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，并出口到世界上幾十個國家和地區(qū)。

追日電氣（集團）于2015年5月開啟SIPM/PLM項目，經(jīng)過前期體驗式調(diào)研和業(yè)務(wù)藍(lán)圖規(guī)劃詳細(xì)需求分析，SIPM公司剖析追日電氣所面臨的管理瓶頸總結(jié)如下：

①  ERP物料管理混亂：實施PLM系統(tǒng)前，追日ERP系統(tǒng)中物料大量存在一物多碼、物料描述不清楚的情況，對物料庫存管理造成很大的負(fù)擔(dān)。

②  變更管理松懈，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)：由于訂單時間短，內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)“先下BOM進行生產(chǎn)，后出設(shè)計圖紙”的錯誤流程，由此造成大量的設(shè)計反復(fù)、管理成本加大、產(chǎn)品質(zhì)量不能保障。迫切需要PLM系統(tǒng)進行控制工程變更過程。

③  PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)無縫集成的需求：客戶當(dāng)前在ERP系統(tǒng)中手工錄入物料及BOM信息，在工程變更過程中經(jīng)常出現(xiàn)只更改ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，不更改圖紙的情況；客戶希望此次PLM系統(tǒng)實施不光保證源頭數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還要保證與下游ERP系統(tǒng)的無縫集成。

SIPM/PLM項目團隊本著“以客戶需求為核心”的原則，結(jié)合以上調(diào)研結(jié)果等進行詳細(xì)的方案設(shè)計。歷時6個月的時間，對項目管理、產(chǎn)品設(shè)計管理、工程變更管理、ERP接口模塊進行成功實施，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，以下對項目實施細(xì)節(jié)進行總結(jié)：

SIPM/PLM系統(tǒng)的項目管理模塊實現(xiàn)過程管理透明化；

在實施過程中，SIPM團隊協(xié)助追日電氣梳理了產(chǎn)品研發(fā)流程、訂單管理流程融入到項目管理模塊中，通過項目管理對此類業(yè)務(wù)活動進行全程監(jiān)控。

圖一： 項目管理

經(jīng)過SIPM/PLM實施，將ERP系統(tǒng)中的物料信息重新篩選整理，保證PLM系統(tǒng)中的源頭數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確、規(guī)范；

1） SIPM/PLM工程師協(xié)調(diào)追日電氣工程師用時兩個月的時間，將ERP系統(tǒng)近兩年內(nèi)有交易的物料信息（約30000多個物料）進行集中整理規(guī)范，通過物料的合并、物料屬性信息的完善維護等處理，最終精簡到12000多個物料。并且將此物料批量倒入PLM系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)源頭的準(zhǔn)確性。

2） 為保證后續(xù)源頭物料信息的準(zhǔn)確性和規(guī)范性，在SIPM/PLM系統(tǒng)中建立嚴(yán)格的物料申請流程，由專人進行物料的審核和錄入工作。工程師僅可借用物料進行BOM的搭建工作，由此解決下游ERP系統(tǒng)多年的物料管理混亂的問題。

圖二：物料申請表

圖三：物料申請流程

通過SIPM/PLM系統(tǒng)的變更管理模塊實現(xiàn)變更過程可控、結(jié)果可查；

1）SIPM/PLM實施過程中，雙方領(lǐng)導(dǎo)組決心徹底摒棄“先下BOM生產(chǎn)，后出設(shè)計圖紙”的惡習(xí)，通過PLM系統(tǒng)制定規(guī)范、嚴(yán)格的工程變更流程，有效的降低產(chǎn)品變更頻率及提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    2）SIPM/PLM系統(tǒng)可以完整的記錄整個產(chǎn)品變更的過程，用戶可以通過變更歷史及時的查看變更細(xì)節(jié)及變更頻率。

圖四：BOM變更歷史展示

SIPM/PLM實現(xiàn)與ERP接口的無縫集成；

1）通過SIPM/PLM提供的ERP接口解決方案，工程師可以自定義將審核歸檔的物料信息、BOM信息、BOM變更信息進行導(dǎo)出，并且實現(xiàn)ERP系統(tǒng)自動接收數(shù)據(jù)和實現(xiàn)數(shù)據(jù)重組；通過此接口：其一可以避免數(shù)據(jù)通過人工錄入ERP系統(tǒng)造成的數(shù)據(jù)錯誤和低效。其二可以保證物料從源頭到最終進行生產(chǎn)排除人為干擾，保證數(shù)據(jù)的一致性和正確性。

圖五： ERP接口截圖

博汭電氣通過SIPM/PLM信息化項目建設(shè) 利用SIPM/PLM提升企業(yè)信息化管理

博汭電氣通過SIPM/PLM信息化項目建設(shè)

利用SIPM/PLM提升企業(yè)信息化管理



項目背景

博汭電氣（蘇州）有限公司經(jīng)國家外經(jīng)貿(mào)部批準(zhǔn)，是一家擁有進出口權(quán)的生產(chǎn)型企業(yè)。業(yè)務(wù)包括：自動化控制設(shè)備及機電成套設(shè)備生產(chǎn)、安裝、銷售及其領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)等自動化控制元件加工、銷售等進出口加工貿(mào)易業(yè)務(wù). 公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系及CCC國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證；擁有技術(shù)力量及經(jīng)驗豐富的設(shè)計及生產(chǎn)裝配人員，先進的鈑金及涂裝生產(chǎn)設(shè)備，主要產(chǎn)品及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備如下：

工業(yè)自動化領(lǐng)域系統(tǒng)集成：樓宇自動化：恒溫/恒壓/恒流控制、DDC、執(zhí)行元件、上位機軟件。 塑料機械：板材/管材、吹膜生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)。造紙機械：造紙機/壓紋機/裁切機電控系統(tǒng)。印刷包裝機械：印刷機/復(fù)卷機/分條機多點傳動控制系統(tǒng)。拉絲機電氣控制系統(tǒng)，變頻交流電動機-發(fā)電機。電氣柜箱體及非標(biāo)鈑金制造（主要生產(chǎn)設(shè)備）： MD數(shù)控多工位轉(zhuǎn)塔沖床，MD數(shù)控折彎機。金屬表面涂裝（主要生產(chǎn)設(shè)備）：非標(biāo)手動粉體涂裝流水線，自動粉體涂裝流水線。工控自動化產(chǎn)品：東元變頻器，施耐德變頻器，施耐德PLC,施耐德人面界面,施耐德開關(guān)電源,施耐德伺服電機,匯菱變頻器，正弦變頻器，東能伺服電機。

隨著博汭電氣業(yè)務(wù)不斷地發(fā)展壯大，產(chǎn)品的品種和復(fù)雜程度越來越高，為了提高產(chǎn)品設(shè)計效率及設(shè)計的準(zhǔn)確性，經(jīng)過考察最終選擇引進SIPM/PLM系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的平臺化及數(shù)據(jù)化。

通過SIPM/PLM項目實施，達(dá)成以下目標(biāo)：

1、 構(gòu)建平臺化的知識管理體系，保證企業(yè)知識的高效傳承；

2、 建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫，提高產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)的效率；

3、 固化工程變更流程，使工程變更達(dá)到可控及可追溯；

4、 構(gòu)建結(jié)構(gòu)化BOM管理模型，使BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化與準(zhǔn)確化；

SolidWorks與PLM系統(tǒng)的集成應(yīng)用：

通過統(tǒng)一博汭電氣設(shè)計工具，采用SolidWorks與PLM系統(tǒng)集成技術(shù)，設(shè)計人員只需在制定好的SolidWorks模板中完成圖紙設(shè)計，便可通過集成接口將自己設(shè)計的圖紙上傳到PLM系統(tǒng)。保存整套的產(chǎn)品SolidWorks圖紙進入SIPM/PLM中時可直接提取生成樹狀產(chǎn)品BOM，并保證圖紙修改后，對應(yīng)零部件的信息自動同步更新。

圖1 通過SolidWorks接口提取BOM

建立統(tǒng)一編碼體系規(guī)則，避免一物多碼重復(fù)發(fā)生：

通過SIPMPLM的實施建立了符合公司管理需求的物料編碼規(guī)則和文檔、工裝、設(shè)備等多種獨立編碼方案，通過SIPMPLM能自動編碼，實現(xiàn)一物一碼，解決了過去長期存在的一物多碼、多物一碼和無碼物料的管理難題。

圖2 PLM編碼管理

圖3 編碼調(diào)用自動生成

可視化流程助力博汭電氣提升簽審效率，實現(xiàn)簽審工作的透明化及高效化：

在SIPM/PLM實施前，博汭電氣圖文檔的簽審及變更流程均通過紙質(zhì)文件進行流轉(zhuǎn)簽審，簽審速度慢且不透明，大大影響簽審效率。在項目實施過程中，項目組對博汭電氣標(biāo)準(zhǔn)簽審流程進行梳理并固化到PLM系統(tǒng)，實現(xiàn)了簽審工作的平臺化處理及實施跟蹤效果，大大提升了簽審效率。

圖4 可視化流程管理

固化工程變更流程，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及變更可追溯性：

在PLM系統(tǒng)中的每次變更都需要填寫變更單且需要經(jīng)過相應(yīng)的簽審流程方能使變更后的數(shù)據(jù)生效。平臺化的變更流程大大降低了變更的隨意性；

通過查看變更歷史，可以對歷次的變更歷史進行追溯，而且還可以看到變更前后信息的對比差異，如BOM的前后差異。

圖5 變更歷史及差異

建立企業(yè)級的知識庫，實現(xiàn)知識的共享與傳承：

利用SIPM/PLM強大的知識庫管理功能，建立博汭電氣企業(yè)級的知識庫，實現(xiàn)企業(yè)的知識積累，并實時共享，達(dá)到企業(yè)知識高效傳承的效果。

圖6 知識庫管理

泰開隔離開關(guān)通過SIPM/PLM 提升系列化、平臺化設(shè)計和快速訂單配置能力

泰開隔離開關(guān)通過SIPM/PLM

提升系列化、平臺化設(shè)計和快速訂單配置能力

項目背景

山東泰開隔離開關(guān)有限公司是泰開集團的全資子公司，省級高新技術(shù)企業(yè)，位于泰山腳下

公司是目前國內(nèi)唯一專門生產(chǎn)高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)的高壓電器設(shè)備制造商，專業(yè)生產(chǎn)1100kV及以下各電壓等級的各種結(jié)構(gòu)形式、多種型號高壓交、直流隔離開關(guān)、接地開關(guān)、敞開式組合電器、變壓器中性點成套保護裝置等高壓開關(guān)電器設(shè)備。是目前國內(nèi)外生產(chǎn)隔離開關(guān)品種和規(guī)格最多的廠家之一，產(chǎn)品滿足國內(nèi)外不同地區(qū)和客戶的需求。

公司管理體系符合ISO 9000系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求并連年通過復(fù)審，公司生產(chǎn)、試驗設(shè)備齊全，測試手段先進；產(chǎn)品均通過中國國家高壓電器質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、機械工業(yè)高壓電器產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心、荷蘭KEMA的型式試驗；具有行業(yè)領(lǐng)先的新品開發(fā)能力和科學(xué)嚴(yán)密的批量生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控能力，可向用戶提供范圍廣闊、技術(shù)領(lǐng)先和經(jīng)濟耐用的世界一流的高質(zhì)量產(chǎn)品，以及卓有成效的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。

產(chǎn)品覆蓋中國大陸全部省份和地區(qū)，同時出口亞洲、歐洲、南美洲、非洲的國家和地區(qū)。公司積極參與國家特高壓工程建設(shè)，GW7F-1100型特高壓交流1000kV隔離開關(guān)在“晉東南-南陽-荊門”特高壓示范工程上安全運行5年多，ZGW8-816、ZGW23-515特高壓直流隔離開關(guān)，ZJN系列，地開關(guān)等直流特高壓系列產(chǎn)品。

先后在“哈密-鄭州”、“溪洛渡-浙西”、“靈州-紹興”等特高壓直流工程中安全運行。

泰開隔離業(yè)務(wù)現(xiàn)狀情況

泰開隔離已意識到產(chǎn)品平臺化設(shè)計的重要性，已將基本型產(chǎn)品分配給不同科室維護，根據(jù)訂單情況，每年各科室需要對基本型產(chǎn)品進行優(yōu)化改進。如2016年上證情況：

圖1  2016年訂單情況

一種型號的基礎(chǔ)產(chǎn)品的圖紙不是唯一的，根據(jù)不同情況，均有參數(shù)表表示，一張裝配圖表達(dá)了多個BOM結(jié)構(gòu)關(guān)系。如下圖為接地不同的單表表示：

圖2  單表情況

因防污等級、電壓、接地情況，用多張參數(shù)表表達(dá)的裝配關(guān)系：

 圖3   多表情況

一張圖表達(dá)多個零件，如下

     圖4  一圖多個零件

這種多層次的參數(shù)化設(shè)計方式大大節(jié)省了設(shè)計時間，避免了重復(fù)設(shè)計，然而ERP生產(chǎn)需要準(zhǔn)確BOM，針對訂單核算成本。如何通過這種參數(shù)化設(shè)計快速形成ERP的生產(chǎn)BOM，將參數(shù)化的設(shè)計衍化到平臺化產(chǎn)品設(shè)計

泰開隔離與上海思普公司于2017年初合作PLM項目建設(shè)，圍繞產(chǎn)品平臺化的設(shè)計理念，以系統(tǒng)工作的觀點進行PLM系統(tǒng)實施。

圖5  PLM實施理念

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的參數(shù)化設(shè)計，提升設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化

利用思普領(lǐng)先進的MDA技術(shù)，將泰開隔離的參數(shù)化設(shè)計，以選配的形式展現(xiàn)給設(shè)計者，設(shè)計者通過簡單的勾選操作，即能未完成訂單BOM的創(chuàng)建。簡化了設(shè)計操作，讓設(shè)計人員從繁重的開發(fā)中解脫出來，在人力資源不增加的情況下，可以將更多的時間和資源投入新品開發(fā)過程；同時大大提升了產(chǎn)品設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度，通過系統(tǒng)控制并避免重復(fù)設(shè)計的過程，降低了研發(fā)過程中的浪費現(xiàn)象。

圖6 CAD中獲取材料信息

圖7 多表的配置形式

圖8 快捷的選配操作

形成訂單產(chǎn)品后，連同工藝數(shù)據(jù)一起以結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)傳輸給ERP、MES的需求，為后續(xù)采購、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)部門提供準(zhǔn)確、及時的數(shù)據(jù)應(yīng)用；

圖9  數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計

中航鋰電通過SIPM/PLM信息化項目建設(shè)，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，打通ERP信息流

中航鋰電通過SIPM/PLM信息化項目建設(shè)，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，打通ERP信息流

項目背景

中航鋰電（洛陽）有限公司是中航工業(yè)集團公司及所屬單位共同投資組建，成飛集成控股的專業(yè)從事鋰離子動力電池、電池管理系統(tǒng)研發(fā)及生產(chǎn)的高科技新能源公司。 

公司注冊資本8.67億元，擁有員工1600多人，其中博士13人，碩士240余人，本科近300人。產(chǎn)業(yè)園位于河南省洛陽市國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地575畝。公司致力于持續(xù)提高大容量鋰電池的研發(fā)能力和制造水平，全力打造“技術(shù)領(lǐng)先，質(zhì)量可靠，用戶滿意”的全球鋰電池金牌供應(yīng)商。公司集航空軍工技術(shù)之精髓，成為國內(nèi)領(lǐng)先的大容量、高倍率、長壽命鋰離子動力電池專業(yè)制造公司，是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的核心起草單位，承擔(dān)了6項國家863計劃項目。 

公司的主要產(chǎn)品鋰離子動力電池，單體容量覆蓋了10Ah到500Ah，主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電動車輛、軌道交通、電力儲能、通訊基站、礦用裝備、軍事應(yīng)用等。公司成立以來，先后申請各類專利200余項；產(chǎn)品先后通過國家863項目動力電池測試中心測試：通過GB/T19001-2008/ISO9001:2008、GJB9001B-2009、

ISO/TS16949:2009質(zhì)量體系認(rèn)證；獲得武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格認(rèn)證、武器裝備科研生產(chǎn)

許可認(rèn)證及進入國際市場的CE、UL等認(rèn)證。公司及產(chǎn)品在國內(nèi)外市場和軍品市場擁有較高的美譽度和影響力。

建立企業(yè)級產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)集中管理平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)：

中航鋰電的每一款電池、電源系統(tǒng)都在SIPM/PLM中進行分類集中管理，并且在實施了系統(tǒng)后，一切產(chǎn)品研發(fā)都基于SIPM/PLM展開，SIPM/PLM中保存的資料成為了唯一合法的產(chǎn)品技術(shù)資料，形成了一個集中的產(chǎn)品設(shè)計資料庫。

產(chǎn)品技術(shù)資料以產(chǎn)品和BOM為中心組織管理，包含了產(chǎn)品設(shè)計過程中的每個產(chǎn)品的圖紙、工藝、客戶資料、BOM信息等。

不同的設(shè)計小組在同一個平臺下進行協(xié)同設(shè)計工作，結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的機械結(jié)構(gòu)部分，電氣設(shè)計工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的電子電路部分，化工工程師負(fù)責(zé)電池配方及原料部分，同時跨產(chǎn)品的設(shè)計團隊還可以借用/參照其他團隊已發(fā)布生效的圖紙文件，結(jié)束以往設(shè)計人員各自為政的局面，設(shè)計人員點擊相應(yīng)的產(chǎn)品BOM即可獲取關(guān)聯(lián)的設(shè)計圖紙并可看到各種變更信息和零部件的使用情況，這樣的產(chǎn)品設(shè)計和管理模式大大提高了整個企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品改進速度。

圖1 產(chǎn)品分類管理

圖2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

與ERP系統(tǒng)、設(shè)計軟件AutoCAD、UG的集成應(yīng)用：

中航鋰電的產(chǎn)品研發(fā)中，設(shè)計軟件普遍采用AutoCAD，UG。采購、生產(chǎn)等采用ERP系統(tǒng)管理，實施前由設(shè)計人員編制BOM清單，圖紙和BOM清單上面不體現(xiàn)物料編碼，然后由專人錄入ERP時維護編碼，經(jīng)常會引起數(shù)據(jù)不一致、一物多碼、一物多碼等問題。為了更快速的產(chǎn)品開發(fā)，保證數(shù)據(jù)一致性，減少重復(fù)工作，SIPM/PLM對設(shè)計軟件和ERP系統(tǒng)進行了緊密的集成，保證了設(shè)計圖紙和BOM、ERP物料的一致性：

● 在AutoCAD、UG中調(diào)用SIPM/PLM中各種零部件圖紙。

● 在AutoCAD、UG中申請物料編碼

● 通過SIPM/PLM建立通用的UG零件庫，讓設(shè)計工程師同時參考和借用。

● 檢查AutoCAD標(biāo)題欄和明細(xì)表信息是否符合規(guī)范。

● 保存整套的產(chǎn)品AutoCAD、UG圖紙進入SIPM/PLM中時直接提取生成樹狀產(chǎn)品BOM，并保證圖紙修改后，對應(yīng)零部件的信息自動同步更新。

● PLM和ERP系統(tǒng)的集成有的效利用設(shè)計數(shù)據(jù)，提高BOM的準(zhǔn)確性，保證生產(chǎn)用料的準(zhǔn)確性，為及時交貨打下基礎(chǔ)。

圖3 CAD-PLM集成

圖4 PLM-ERP集成

建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫，規(guī)范物料管理程序：

SIPM/PLM實施前，中航鋰電的物料管理相當(dāng)無序和混亂。沒有統(tǒng)一的、規(guī)范的物料信息可以讓設(shè)計工程師放心查閱和準(zhǔn)確使用。實施過程中，對中航鋰電經(jīng)常使用的物料，以標(biāo)準(zhǔn)零部件的形式分門別類的整理組織管理起來。對其ERP系統(tǒng)中已經(jīng)存在的有效物料，導(dǎo)入SIPM/PLM系統(tǒng)中構(gòu)建可信的標(biāo)準(zhǔn)物料信息。方便設(shè)計工程師查閱和調(diào)用。

圖5 零部件庫管理

PLM項目上線，是公司可持續(xù)發(fā)展和戰(zhàn)略升級的又一舉措，帶來的不僅是軟件系統(tǒng)，更是管理和制度的創(chuàng)新。要把SIPM/PLM的技術(shù)與管理理念固化到企業(yè)流程和平臺中去。                            

——中航鋰電（洛陽）有限公司  副總經(jīng)理 肖亞洲