裝備制造
陶瓷裝備領(lǐng)導(dǎo)廠商佛山恒力泰應(yīng)用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理規(guī)范化
陶瓷裝備領(lǐng)導(dǎo)廠商佛山恒力泰應(yīng)用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理規(guī)范化

項(xiàng)目背景
佛山市恒力泰機(jī)械有限公司(以下簡稱:恒力泰)是專業(yè)從事粉料成型裝備與陶瓷原料整線裝備研發(fā)制造的民營企業(yè),源于1957年,迄今已有60多年歷史,是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、全國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、中國建材機(jī)械20強(qiáng)企業(yè)、廣東省裝備制造業(yè)50骨干企業(yè)、廣東省創(chuàng)新型企業(yè)、廣東省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)(智能制造)骨干企業(yè)、中國專利獎和佛山市政府質(zhì)量獎獲獎企業(yè)。
恒力泰生產(chǎn)的液壓自動壓磚機(jī)是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的核心和關(guān)鍵設(shè)備,整體技術(shù)居于“國際先進(jìn)”水平,榮獲國家級、省(部)級多項(xiàng)殊榮,是全國制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品、中國陶瓷行業(yè)名牌產(chǎn)品、中國建材機(jī)械行業(yè)名牌產(chǎn)品、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品和廣東省名牌產(chǎn)品,產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各陶瓷主產(chǎn)區(qū),并遠(yuǎn)銷到亞洲、非洲、歐洲和美洲的30多個(gè)國家和地區(qū),在國際上具有極高知名度。
恒力泰建有省級工程技術(shù)研究中心和省級企業(yè)技術(shù)中心,是陶瓷磚壓機(jī)和透水磚壓機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位,以及耐火磚壓機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位。公司憑借“十年磨一劍”的匠心精神,專注壓磚機(jī)研發(fā)制造三十載,遵循“追求卓越,創(chuàng)造第一”的經(jīng)營理念,積極實(shí)施壓機(jī)多元化發(fā)展戰(zhàn)略,近年來陸續(xù)推出了耐火磚壓機(jī)、墻體磚壓機(jī)、透水磚壓機(jī)等其它特種壓機(jī)產(chǎn)品,形成從600噸~36000噸共40多個(gè)規(guī)格型號的產(chǎn)品系列,具備年產(chǎn)各類壓磚機(jī)700臺的能力,具有雄厚的研發(fā)生產(chǎn)實(shí)力。


借改革開放的春風(fēng),恒力泰掀起消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的高潮,1983年研制成功第一臺8噸皮帶傳動球磨機(jī),填補(bǔ)我國球磨機(jī)大規(guī)格系列的空白,開創(chuàng)了國產(chǎn)球磨機(jī)皮帶傳動的先河,八十年代陸續(xù)研制成功喂料機(jī)、濕式振動篩、噴霧干燥塔、輥道窯、自動壓磚機(jī)等國產(chǎn)現(xiàn)代化建陶生產(chǎn)裝備。2014年以來,恒力泰通過實(shí)施陶機(jī)系列化發(fā)展戰(zhàn)略,致力于陶瓷行業(yè)原料車間整體規(guī)劃布局、設(shè)備制造、安裝服務(wù),堅(jiān)持以“節(jié)能、環(huán)保”為發(fā)展思路,融合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),研發(fā)推出粉磨加工處理系統(tǒng),節(jié)能大噸位間歇式球磨機(jī),連續(xù)式球磨機(jī),環(huán)保組裝式噴霧干燥塔,多功能熱風(fēng)爐,以及全自動配料系統(tǒng)等一系列創(chuàng)新產(chǎn)品,為客戶提供穩(wěn)定高效智能的陶瓷原料整線工程裝備。
2016年恒力泰成立佛山市德力泰科技有限公司,致力于把“力泰品牌”打造成從原料裝備、成型裝備和燒成裝備的世界一流陶瓷機(jī)械整線裝備航母,為全球客戶提供建筑陶瓷生產(chǎn)制造整體解決方案。
通過SIPM/PLM系統(tǒng)實(shí)施打造唯一、規(guī)范、有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺。
佛山恒力泰大型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),隨著產(chǎn)品的升級,市場需求的增加,產(chǎn)品圖紙、技術(shù)資料由于缺乏管理存在丟失、生產(chǎn)現(xiàn)場隨意劃改造成生產(chǎn)藍(lán)圖與技術(shù)中心電子圖紙不一致等情況。造成了產(chǎn)品的升級困難、產(chǎn)品頻繁變更等弊端。針對以上問題進(jìn)行如下實(shí)施:

圖1:產(chǎn)品業(yè)務(wù)模型圖
通過CAD模型建立精確的設(shè)計(jì)產(chǎn)品
由于產(chǎn)品的復(fù)雜性,BOM結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,佛山恒力泰SIPM/PLM項(xiàng)目采用三維設(shè)計(jì)軟件(Solidworks)和二維設(shè)計(jì)軟件(中望CAD)接口,直接從圖紙中讀取設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以構(gòu)建BOM視圖,使得設(shè)計(jì)圖紙與數(shù)據(jù)保持完全一致。通過接口檢索功能,使得參照設(shè)計(jì)效率得到了質(zhì)的提升,更有利于知識與經(jīng)驗(yàn)的積累和傳遞:

圖2:SolidWorks接口提取BOM

圖3:通過接口提取BOM打造準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)產(chǎn)品

圖4:快速參照設(shè)計(jì)BOM

圖5:歷史BOM批量導(dǎo)入
建立多種分類方式的零件庫
為提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,恒力泰PLM項(xiàng)目組對標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、通用模塊進(jìn)行總結(jié)、規(guī)范和整理。在PLM系統(tǒng)中對零部件進(jìn)行清晰分類。
因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性,恒力泰產(chǎn)品不會輸出完整的線體BOM表,而是分功能設(shè)備級別出BOM表,實(shí)現(xiàn)了分功能設(shè)備級別的模塊化管理;

圖6 清晰的零部件分類
通過變更管理模塊實(shí)現(xiàn)可追溯的變更記錄;
沒上PLM之前,恒力泰對零部件是以零件號+版本號做為唯一的管理,看似記錄了零件的變更記錄,但當(dāng)多次變更時(shí),或多人對某個(gè)零件變更時(shí),變更記錄容易混亂。零件號+版本是多物料,多BOM的方式,不利于標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。經(jīng)過多次反復(fù)討論與論證,項(xiàng)目組決定以零件號做為唯一性,PLM的變更管理忠實(shí)的記錄了變更記錄。

圖7 變更前后的圖紙
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全部業(yè)務(wù)對象的線上簽審;
通過PLM,改變簽審流程控制不嚴(yán)格,紙質(zhì)的簽審不透明不清楚簽審狀態(tài),所有納入PLM的業(yè)務(wù)對象通過SIPM/PLM的流程管理作用如下:一提高審批速度,減少時(shí)間成本,二實(shí)現(xiàn)審批過程的全程監(jiān)控,三實(shí)現(xiàn)簽審事務(wù)的有效管理,四為企業(yè)無紙化管理做鋪墊;

圖8 嚴(yán)格的簽審流程
結(jié)束語
佛山恒力泰機(jī)械通過PLM項(xiàng)目打造了一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)作平臺,實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享和傳承,通過SIPM/PLM接口緊密結(jié)合應(yīng)用和系統(tǒng)的嚴(yán)謹(jǐn)管理,為ERP生產(chǎn)系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)源。
正業(yè)科技利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)電軟一體化管理,打通企業(yè)級信息流
正業(yè)科技利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)電軟一體化管理,打通企業(yè)級信息流

項(xiàng)目背景
廣東正業(yè)科技股份有限公司成立于1997年,是一家專業(yè)從事PCB精密加工檢測設(shè)備及輔助材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。 近年來, 公司通過“自主研發(fā)”、“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”及“產(chǎn)學(xué)研結(jié)合”等發(fā)展模式,致力于國產(chǎn)科學(xué)儀器設(shè)備的研制開發(fā)。經(jīng)公司自主、合作研發(fā)、生產(chǎn)的包括金相分析系統(tǒng)、研磨機(jī)、自動取樣機(jī)、離子污染測試儀、剝離強(qiáng)度測試儀、UV激光切割機(jī)、外觀檢查機(jī)、X光檢查機(jī)、孔徑孔數(shù)檢查機(jī)、特性阻抗測試儀、自動外觀檢查儀和V槽殘厚測量儀等40余種適用于硬/撓性板的測試儀器及裝備,全部具有自主知識產(chǎn)權(quán),多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白,一定程度上滿足了我國電子電路行業(yè)的高質(zhì)量檢驗(yàn)需求。
在企業(yè)不斷發(fā)展的過程中,也獲得了政府和業(yè)界較高的評價(jià),先后入選第一屆中國電子電路行業(yè)優(yōu)秀民族品牌企業(yè)、國家標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)AAA級單位、中國最具成長性中小企業(yè)、國家火炬計(jì)劃、廣東省裝備制造業(yè)重點(diǎn)培育企業(yè)、廣東省企業(yè)技術(shù)中心和廣東省知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)等。目前,公司市場覆蓋整個(gè)珠三角和長三角地區(qū),并向韓國、臺灣等東南亞國家(地區(qū))輻射。 在未來,正業(yè)將一如既往的視客戶為親人,服務(wù)到心,并將進(jìn)一步突出技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高測試儀器設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,大力拓展品牌建設(shè),將正業(yè)建設(shè)成為PCB精密加工檢測設(shè)備及輔助材料的專業(yè)供應(yīng)商。
正業(yè)科技PLM項(xiàng)目系統(tǒng)定位
正業(yè)科技欲借助思普PLM研發(fā)管理平臺,提升企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的管理水平,規(guī)范項(xiàng)目和產(chǎn)品開發(fā)過程,打通設(shè)計(jì)、制造的端到端流程,實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同研發(fā)管理。項(xiàng)目主要圍繞項(xiàng)目數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)與流程管理,調(diào)研呈現(xiàn)正業(yè)科技項(xiàng)目管理、產(chǎn)品管理業(yè)務(wù)全景:

圖1 業(yè)務(wù)全景圖
通過SIPM/PLM 項(xiàng)目管理固化研發(fā)項(xiàng)目模版
在引入PLM系統(tǒng)以前,廣東正業(yè)主要采取依據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃以人盯人的方式進(jìn)行項(xiàng)目的監(jiān)視與管理,同時(shí)由項(xiàng)目管理員依據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃中里程碑節(jié)點(diǎn)進(jìn)行追蹤,此管理方式不僅耗費(fèi)管理資源且效果不甚理想,更無法讓企業(yè)其它的相關(guān)部門實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)展。
通過SIPM/PLM項(xiàng)目管理的實(shí)施,項(xiàng)目組對不同事業(yè)部的研發(fā)過程進(jìn)行分析整合,形成正業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化的研發(fā)流程并通過系統(tǒng)固化落地;同時(shí)對不同客戶研發(fā)流程的輸出模板進(jìn)行梳理,并通過系統(tǒng)的文檔模板管理進(jìn)行固化,梳理并頒布項(xiàng)目輸出文檔的簽審流程,實(shí)現(xiàn)輸出文檔格式及簽審流程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

圖2 項(xiàng)目管理模型

圖3 各類產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目模版

圖4 輸出文檔審批流程固化
利用設(shè)計(jì)管理協(xié)助正業(yè)建立產(chǎn)品管理平臺
實(shí)施前,產(chǎn)品種類較多,分類不直觀;在ERP中找到了物料,但無法找到相應(yīng)的圖文檔的電子資料或找到的圖文檔不是最新 ;圖文檔等電子文件部分放在文件數(shù)據(jù)中心中管理,部分分散在各個(gè)工程師的電腦中;
利用PLM系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)管理功能及在設(shè)備行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)據(jù)分類;以產(chǎn)品為源頭、BOM為核心紐帶,構(gòu)建系統(tǒng)化的管理模式,將產(chǎn)品、BOM、圖紙、文件資料進(jìn)行統(tǒng)一化管理,提升工程師查閱及借用的效率。

圖5產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)架構(gòu)圖
機(jī)電軟一體化產(chǎn)品模型管理
機(jī)電軟一體化設(shè)計(jì)最終落地應(yīng)用,集中體現(xiàn)在產(chǎn)品BOM上,從設(shè)計(jì)軟件原始圖形數(shù)據(jù)自動生成準(zhǔn)確設(shè)計(jì)BOM,通過關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)BOM自動生成一個(gè)完整的工藝制造BOM。同時(shí)在工藝制造BOM中設(shè)計(jì)工藝過程件時(shí)自動生成工藝過程件屬性信息:

圖6 機(jī)電軟一體化BOM架構(gòu)

圖7:自動生成工藝過程件信息
通過電子設(shè)計(jì)軟件集成,實(shí)現(xiàn)原理圖清單自動形成電子BOM,通過自動匹配實(shí)現(xiàn)按照原理圖BOM中電子元件型號規(guī)格自動形成物料BOM。保證了原理圖的獨(dú)立性和電子BOM的準(zhǔn)確性。

圖8 元器件庫與設(shè)計(jì)元件清單

圖9 自動匹配生成物料BOM
軟件產(chǎn)品的開發(fā)采用SIPM/PLM標(biāo)準(zhǔn)軟件開發(fā)管理解決方案,實(shí)現(xiàn)軟件產(chǎn)品研發(fā)過成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型,并有效融入到整個(gè)產(chǎn)品模型中。

圖10軟件產(chǎn)品管理
實(shí)現(xiàn)PLM與SAP的集成,打通企業(yè)級信息流
實(shí)施前,人工在創(chuàng)建新物料編碼前,需由人工在SAP系統(tǒng)中將所有物料導(dǎo)出至EXCEL后進(jìn)行描述等信息排查,因數(shù)據(jù)量寵大,嚴(yán)重影響工作效率,同時(shí)因各用戶的表達(dá)及操作方法不同,極易導(dǎo)致一物多碼,通過實(shí)施SIPM/PLM后,除了在新建產(chǎn)品或零部件、元器件時(shí)進(jìn)行描述一致性驗(yàn)證,同時(shí)還在BOM創(chuàng)建提交簽審時(shí)進(jìn)行一次驗(yàn)證,以確保與SAP集成的中間表中的數(shù)據(jù)唯一性, 實(shí)現(xiàn)PLM到ERP物料的傳遞、BOM的傳遞、工藝路線的傳遞以及圖紙的發(fā)布,保證生產(chǎn)用料的準(zhǔn)確性和圖紙的有效性,為及時(shí)交貨打下基礎(chǔ)。

圖11ERP集成
總結(jié)
1、SIPM/PLM項(xiàng)目管理在正業(yè)科技的實(shí)施落地,使得高層領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理員時(shí)時(shí)掌握所有項(xiàng)目進(jìn)度最新狀態(tài),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目文件規(guī)范、統(tǒng)一進(jìn)行管理;
2、短周期項(xiàng)目管理解決了一直困擾正業(yè)科技客制研發(fā)項(xiàng)目無法進(jìn)行管理的問題,項(xiàng)目經(jīng)理更高效地進(jìn)行此項(xiàng)項(xiàng)目類型進(jìn)度管控;
3、通過設(shè)計(jì)軟件的集成,解決了手動轉(zhuǎn)PDF圖檔會簽問題、物料與BOM手工創(chuàng)建問題、物料與BOM申請簽審流程問題、圖紙版本變更追溯問題及圖紙與BOM一致性核對、檢查問題;
4、電子結(jié)構(gòu)管理:規(guī)范了電子物料的描述、原理圖設(shè)計(jì)規(guī)范化、自動生成BOM清單、自動匹配選型;
5、通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝一體化管理,減少手工創(chuàng)建;自動生成工藝過程件信息減少過程件信息維護(hù);
通過此次實(shí)施,廣東正業(yè)目前項(xiàng)目管理運(yùn)行正常,所有物料均在PLM系統(tǒng)中進(jìn)行管理,并通過SAP集成,真正打通了PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)流,從而為正業(yè)科技打造了完整的研發(fā)管理信息化平臺。
泰東機(jī)械升級SIPM/ PLM,部署中日多語言版本
泰東機(jī)械升級SIPM/ PLM,部署中日多語言版本

項(xiàng)目背景
泰東集團(tuán)是2000年作為獨(dú)資企業(yè)創(chuàng)立于上海的自動化機(jī)械組裝的中國本土化的先驅(qū)。使命是成為中國企業(yè)和外國企業(yè)之間的橋梁。在中國活動的制造業(yè)廠家曾經(jīng)通過追求低價(jià)格來為客戶服務(wù),可是今天,日本的制造業(yè)開始向中國等的海外轉(zhuǎn)移,越來越嚴(yán)重的少子化造成勞動力不足,日本面臨著如何與海外協(xié)作,開展制造業(yè)的課題。
對于與中國當(dāng)?shù)仄髽I(yè)建立了密切關(guān)系,與超過150家企業(yè)開展各種生產(chǎn)協(xié)作,從中國提供日本的生產(chǎn)技術(shù)和品質(zhì)的泰東來說,在中國孕育新的技術(shù),在與日本的合作中展開生產(chǎn)制造,是泰東要挑戰(zhàn)的課題。泰東集團(tuán)是一個(gè)希望能夠通過自動化機(jī)械和中國業(yè)務(wù),提供一個(gè)共同應(yīng)對挑戰(zhàn)的平臺的企業(yè)。
泰東機(jī)械經(jīng)營的產(chǎn)品和零部件主要是:液晶、半導(dǎo)體、太陽電池、鋰電池制造設(shè)備:生產(chǎn)流水線輸送機(jī)、鋁合金無塵室框架、各種鈑金件和機(jī)械加工件、維修用走廊、各種軸、噴嘴滾筒、鋁合金框架零部件;半導(dǎo)體制造設(shè)備:零部件、晶片砂輪機(jī)零部件、各種同步皮帶輪;食品包裝機(jī);住宅:閣樓用梯子、全套現(xiàn)代化炊具的廚房零部件;內(nèi)部裝飾裝飾:墻紙上漿機(jī)、鏟地板機(jī)、攪拌機(jī)、大型覆塑機(jī);防災(zāi):背負(fù)具、行李箱。
泰東產(chǎn)品類型眾多,定制設(shè)計(jì)、制造量大,自2013年使用思普PLM以來,已大大提升整體管理體制與標(biāo)準(zhǔn)化。在與思普公司長期友好的合作下,為了將過程管理能力、日本制造品質(zhì)的完美傳遞,再次提升一個(gè)檔次,于2019年決定對思普PLM系統(tǒng)進(jìn)行大版本升級改造,并實(shí)施ERP集成開發(fā),以期發(fā)展有更進(jìn)一步的突破。
項(xiàng)目目標(biāo)
透過本次SIPM PLM大版本升級,達(dá)成以下目標(biāo):
●完整升級至最新SIPM PLM 7版本:系統(tǒng)架構(gòu)、用戶界面體驗(yàn)的大幅度提升;并針對泰東近幾年累積的使用經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行業(yè)務(wù)配置調(diào)整,充分體現(xiàn)思普的實(shí)施精神:先固化、再優(yōu)化。
●完成SIPM PDF工廠:經(jīng)由電子化方式傳送業(yè)務(wù)往來之電子資料,取代傳統(tǒng)的文書作業(yè)方式并減少人工介入,達(dá)到電腦化自動處理的功效,大大提升整體效率。
●完成系統(tǒng)日文版環(huán)境:泰東機(jī)械與日本Taitoh Trading有相當(dāng)緊密的業(yè)務(wù)溝通,PLM系統(tǒng)的日文環(huán)境,使得雙方數(shù)據(jù)資料的來往,能夠更完美的連結(jié)。
●打通PLM與ERP信息流:SIPM- ERP集成開發(fā),成功將SIPM/PLM的研發(fā)數(shù)據(jù)與文件有效傳遞至EXPLAN ERP中。
完整升級至最新SIPM/PLM 7版本
SIPM PLM 版本6 -> 7進(jìn)行了大規(guī)模的底層代碼優(yōu)化、用戶操作界面人性化等多方向提升,為的就是給用戶有最順暢的操作體驗(yàn),并符合思普的初衷:不斷挑戰(zhàn)自我,不停突破極限。

流程監(jiān)控
PDF工廠
泰東改變過去傳統(tǒng)的線下簽審,將紙質(zhì)圖紙簽審流程,完全移至SIPM/PLM,并實(shí)施電子簽名服務(wù),大大改善管理效率,使泰東更能及時(shí)反應(yīng)市場狀況、滿足客戶需求。

圖紙電子簽名
SIPM/PLM日文版環(huán)境
建構(gòu)多語言的信息軟件,是企業(yè)暢行全球的第一步。透過完整日文語系的配置,泰東更能與日本公司達(dá)成有效溝通,進(jìn)而提高效率與減少質(zhì)量問題。

日文版環(huán)境
打通PLM與ERP信息流
通過PLM到ERP數(shù)據(jù)、文件的無縫對接為ERP的運(yùn)行提供準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)源。

ERP傳輸報(bào)表
總結(jié)
信息技術(shù)(Information Technology)是利用計(jì)算機(jī)設(shè)備傳送資料,以供決策、協(xié)調(diào)、控制組織內(nèi)活動的相關(guān)技術(shù)。需要考慮組織內(nèi)的人事物,而非只是電腦與軟件之間的考量,思普公司提供的專業(yè)咨詢服務(wù),陪伴并與企業(yè)一同成長,厘清環(huán)境與解決方案之間的邏輯關(guān)系,以提升企業(yè)對環(huán)境的調(diào)試能力。
起重裝備龍頭企業(yè)衛(wèi)華集團(tuán)利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)全面管理
起重裝備龍頭企業(yè)衛(wèi)華集團(tuán)利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)全面管理

企業(yè)背景

衛(wèi)華集團(tuán)創(chuàng)建于1988年,現(xiàn)已發(fā)展成為集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝、服務(wù)、進(jìn)出口業(yè)務(wù)為一體的大型裝備制造企業(yè)。公司注冊資本5.6億元,總資產(chǎn)36億元,員工2000余人,占地面積47萬平方米。
公司主要產(chǎn)品有橋門式起重機(jī)、新型輕量化起重機(jī)、港口機(jī)械、礦用機(jī)械等九大系列200多個(gè)品種,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、礦山、電力、鐵路、石油、化工、港口、核能、軍工等領(lǐng)域。公司具備生產(chǎn)起重量900T及以下通用橋、門式起重機(jī)的能力,尤其在800T以下起重機(jī)產(chǎn)品上具備較強(qiáng)的市場競爭力,為許多行業(yè)設(shè)計(jì)制造了技術(shù)含量高、專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的起重設(shè)備。
公司秉承自主創(chuàng)新和產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展理念,自主開發(fā)的歐洲標(biāo)準(zhǔn)系列橋機(jī),高度低、重量輕、輪壓小,能顯著降低廠房建設(shè)成本;擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的電氣防搖擺控制技術(shù),已成功應(yīng)用于多項(xiàng)國家重點(diǎn)工程。
項(xiàng)目目標(biāo)
SIPM/PLM項(xiàng)目實(shí)施,達(dá)成以下目標(biāo):
通過PLM的實(shí)施,規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)流程;規(guī)范輸入、輸出、評審等過程文件的管理,(所有文件完整,歸檔條理,便于查閱);保證開發(fā)各過程可記錄,可追蹤,強(qiáng)化項(xiàng)目管理能力。
統(tǒng)籌物料編碼體系,在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)“一碼到底”(貫穿業(yè)務(wù)始終),為生產(chǎn)系統(tǒng)深入推廣應(yīng)用 提供強(qiáng)有力 BOM 數(shù)據(jù)支持。
以BOM為中心實(shí)現(xiàn)技術(shù)資料(含圖紙)關(guān)聯(lián)管理,打通技術(shù)數(shù)據(jù)和ERP系統(tǒng)的互通。
數(shù)據(jù)源控制:確保數(shù)據(jù)源的唯一性,并保持產(chǎn)品3d模型數(shù)據(jù)、2d數(shù)據(jù),PLM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互動;所涉及的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)在建立和更改過程中保證一次更改,其他數(shù)據(jù)隨動。
充分利用網(wǎng)絡(luò)的快捷和可追溯性,逐步建立電子通知、報(bào)批及審核機(jī)制,避免以往人工的出錯、遺忘,為實(shí)現(xiàn)無紙化辦公鋪平道路;
規(guī)范文件標(biāo)準(zhǔn)-----提升與產(chǎn)品相關(guān)的圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明文檔、技術(shù)文檔、項(xiàng)目文檔、編碼規(guī)則的規(guī)范統(tǒng)一管理,建立文檔管理規(guī)范
知識庫共享-----借助PLM系統(tǒng)的知識管理平臺,積累設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),逐步建立一個(gè)科學(xué)、完善的知識庫,提高研發(fā)、工藝、項(xiàng)目管理水平。
訂單管理: 根據(jù)衛(wèi)華集團(tuán)對合同管理的業(yè)務(wù)需求, PLM系統(tǒng)中新增訂單信息模塊,承接OA的合同信息。

訂單設(shè)計(jì)流程
訂單信息分類管理:
手動分類:按照公司分類方式手工創(chuàng)建分類節(jié)點(diǎn),并對訂單信息進(jìn)行維護(hù),方便調(diào)用及查看。

自動分類:按照訂單是否設(shè)計(jì)進(jìn)行劃分,按照年月日進(jìn)行排序

訂單信息與項(xiàng)目、產(chǎn)品、訂單文件進(jìn)行關(guān)聯(lián),支持正反向查找,能夠快速定位訂單信息所屬項(xiàng)目,所關(guān)聯(lián)產(chǎn)品及相關(guān)訂單文件。

項(xiàng)目管理:合同以項(xiàng)目形式進(jìn)行管理,固化了體系流程,提升項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)合同進(jìn)度整體監(jiān)控。

項(xiàng)目流程

固化流程
項(xiàng)目實(shí)時(shí)監(jiān)控:快速跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度狀態(tài),并對項(xiàng)目過程實(shí)時(shí)監(jiān)控。

在研項(xiàng)目實(shí)時(shí)監(jiān)控(合同項(xiàng)目進(jìn)度整體監(jiān)控)
產(chǎn)品管理: 針對衛(wèi)華集團(tuán)產(chǎn)品多樣性,對不同類型的產(chǎn)品做了多肽屬性卡,不同的產(chǎn)品有著自己獨(dú)特屬性,并設(shè)置相應(yīng)的必填項(xiàng),選填項(xiàng),對重要參數(shù)必填,非關(guān)鍵參數(shù)選填,提高產(chǎn)品的規(guī)范管理。

產(chǎn)品多肽屬性
產(chǎn)品關(guān)聯(lián)任務(wù):產(chǎn)品下可直接下達(dá)任務(wù),該任務(wù)與產(chǎn)品進(jìn)行關(guān)聯(lián),可以隨時(shí)查看已下達(dá)任務(wù)及任務(wù)的執(zhí)行情況。

產(chǎn)品_下達(dá)任務(wù)及任務(wù)執(zhí)行情況
預(yù)采購管理: 產(chǎn)品下新增“預(yù)采購物料申請單”,可提前對物料進(jìn)行預(yù)采購申報(bào),縮短采購周期,上傳的預(yù)采購清單可手動或自動解析。

預(yù)采購清單上傳

預(yù)采購解析
建立衛(wèi)華集團(tuán)統(tǒng)一的編碼體系
用SIPM/PLM系統(tǒng)編碼管理模塊實(shí)現(xiàn)文化集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)品、物料及文檔等編碼規(guī)則的固化并方便工程師的調(diào)用,提升獲取編碼的效率,提高企業(yè)編碼管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

統(tǒng)一編碼體系

編碼調(diào)用
SIPM/PLM平臺通過SolidWorks接口提取BOM產(chǎn)品信息
在SolidWorks 應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)后,其產(chǎn)生的圖紙通過接口上傳到PLM系統(tǒng),圖紙中包含的物料信息(物料名稱、物料編碼、材質(zhì)、重量等)、BOM結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)將通過接口被PLM系統(tǒng)提取到數(shù)據(jù)庫中,而圖紙自身會被保存到文件服務(wù)器中,并與對應(yīng)的零部件等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。


接口快速提取BOM
工藝管理:在設(shè)計(jì)BOM上進(jìn)行通用工藝、專用工藝設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)化工藝數(shù)據(jù),便于上下游數(shù)據(jù)傳遞。

材料定額:調(diào)用已有的材料庫對物料進(jìn)行材料定額計(jì)算,保證數(shù)據(jù)源的唯一性,準(zhǔn)確性,為后續(xù)數(shù)據(jù)傳輸提供有效數(shù)據(jù)支撐。

拆分工藝BOM:工藝人員復(fù)制設(shè)計(jì)BOM,在“子件”中對BOM進(jìn)行拆分,重組,形成工藝BOM,工藝BOM可通過報(bào)表的形式進(jìn)行輸出。。

報(bào)表匯總:根據(jù)既定規(guī)則對物料進(jìn)行快速匯總,簡化工作流程,減低人員成本,提高工作效率。

工藝報(bào)表

產(chǎn)品BOM與重量明細(xì)表
PDF工廠:實(shí)現(xiàn)對SolidWorks工程圖、CAD圖紙及EXCEL文件電子化簽名,優(yōu)化傳統(tǒng)簽審流程,降低企業(yè)成本。



總結(jié):
1,產(chǎn)品研發(fā)--按體系全流程進(jìn)行項(xiàng)目策劃及任務(wù)執(zhí)行,固化新產(chǎn)品研發(fā)流程,按項(xiàng)目分解協(xié)同管理訂單,通過任務(wù)提醒、項(xiàng)目狀態(tài)監(jiān)控、任務(wù)監(jiān)控、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)監(jiān)控等,保證產(chǎn)品研發(fā)過程受控,有助于縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低管理成本。
2,數(shù)據(jù)管理—建立數(shù)據(jù)的報(bào)批及審核機(jī)制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品BOM、圖紙、技術(shù)文件等產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中規(guī)范統(tǒng)一管理,提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性及查詢效率,提升公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理水平;
3,數(shù)據(jù)源統(tǒng)一—統(tǒng)一的編碼體系,圖紙數(shù)據(jù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互動,杜絕數(shù)據(jù)不一致帶來的管理問題,降低公司管理成本,為后續(xù)ERP/MES等系統(tǒng)提供強(qiáng)有力的支撐。
4,變更管理—實(shí)現(xiàn)變更管理流程標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化;保證變更過程節(jié)點(diǎn)可控,變更歷史可追溯;
5,知識管理—實(shí)現(xiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)不斷沉淀與積累,形成公司核心的數(shù)據(jù)資產(chǎn)。
無錫福斯拓科利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)體系信息化
無錫福斯拓科利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)體系信息化

項(xiàng)目背景
無錫福斯拓科科技有限公司是一家深受國內(nèi)外客戶及用戶認(rèn)可的氣動閥門執(zhí)行器及附件專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司主要骨干從1999年開始從事閥門執(zhí)行器的研發(fā)制造和銷售。憑借20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),福斯拓科致力于為客戶提供世界一流的產(chǎn)品和服務(wù)。
福斯拓科產(chǎn)品主要包括氣動閥門執(zhí)行器、氣動閥門附件 (手輪機(jī)構(gòu)、限位開關(guān),電磁閥,過濾減壓閥,電氣定位器等控制附件)及氣動球閥、氣動蝶閥等成套閥門解決方案。
氣動執(zhí)行器產(chǎn)品主要包括不銹鋼系列氣動執(zhí)行器; RT系列齒輪齒條氣動執(zhí)行器;HPY系列撥叉式氣動執(zhí)行器、撥叉式液動執(zhí)行器;HPL系列直行程氣動執(zhí) 行器、直行程液動執(zhí)行器。執(zhí)行器缸徑從φ32~φ1000mm近百個(gè)規(guī)格,扭矩范圍覆蓋5Nm~ 300000Nm。
福斯拓科秉承 “專注、專業(yè)、卓越”的經(jīng)營理念,將竭誠為新老客戶提供更好的技術(shù),完善的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
項(xiàng)目目標(biāo)
通過SIPM/PLM項(xiàng)目實(shí)施,達(dá)成以下目標(biāo):
●通過實(shí)施本項(xiàng)目,改善現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)流程,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,建立適合企業(yè)的高效、創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)檔案管理體系,解決數(shù)據(jù)銜接問題。
●建設(shè)產(chǎn)品技術(shù)工作的并行工作平臺,提高數(shù)據(jù)的整體利用效率,通過PLM系統(tǒng)規(guī)劃統(tǒng)一的物料編碼體系,在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)“一碼到底”(貫穿業(yè)務(wù)始終),為生產(chǎn)系統(tǒng)深入推廣應(yīng)用提供強(qiáng)有力 BOM 數(shù)據(jù)支持。
●解決人員內(nèi)外部流動帶來的工作銜接不暢和技術(shù)數(shù)據(jù)泄漏問題。
●實(shí)現(xiàn)以零部件為核心、以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為組織的 BOM 生成,從根本上改變產(chǎn)品明細(xì)表的生成和匯總方式,避免了人工錄入后匯總易出錯、效率低的現(xiàn)象。促進(jìn)已有技術(shù)資料的快速再利用,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作效率和工作質(zhì)量。
●通過建立信息化系統(tǒng),保證企業(yè)的技術(shù)數(shù)據(jù)不斷得到分類積累,促進(jìn)企業(yè)知識可以傳遞,減少知識傳遞的成本。
●促進(jìn)技術(shù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作,規(guī)范技術(shù)文檔編碼以及管理體系。
●充分利用網(wǎng)絡(luò)的快捷和可追溯性,逐步建立電子通知、報(bào)批及審核機(jī)制,避免以往人工的出錯、遺忘,為實(shí)現(xiàn)無紙化辦公鋪平道路。
●與SolidWorks軟件實(shí)現(xiàn)集成,使PLM成為企業(yè)名副其實(shí)的設(shè)計(jì)研發(fā)管理平臺及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中心。
●系統(tǒng)應(yīng)用無界限,將來PLM可以成為涵蓋整個(gè)公司各部門的協(xié)同管理平臺。
通過SIPM/PLM建立統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺
實(shí)施前,產(chǎn)品種類較多,分類不直觀;圖文檔等電子文件分散在各個(gè)工程師的電腦中或存在共享盤中,圖文檔與BOM相互對立,未形成有機(jī)的統(tǒng)一體;工程師之間圖紙的借用極為不便;
在實(shí)施過程中,對產(chǎn)品進(jìn)行了精細(xì)化分類并在PLM系統(tǒng)固化,同時(shí)將文件、圖檔與產(chǎn)品建立統(tǒng)一的有機(jī)體。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品分類化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理目的。

圖1產(chǎn)品BOM三維圖檔管理

圖2產(chǎn)品BOM工程圖管理
SW與PLM系統(tǒng)的集成應(yīng)用
通過統(tǒng)一無錫福斯拓科設(shè)計(jì)工具,采用SW與PLM系統(tǒng)集成技術(shù),設(shè)計(jì)人員只需在制定好的SW模板中完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì),便可通過集成接口將自己設(shè)計(jì)的圖紙上傳到PLM系統(tǒng)。保存整套的產(chǎn)品SW圖紙進(jìn)入SIPM/PLM中時(shí)可直接提取生成樹狀產(chǎn)品BOM,并保證圖紙修改后,對應(yīng)零部件的信息自動同步更新。

圖3通過SOLIDWORKS接口提取BOM
建立統(tǒng)一編碼體系規(guī)則,避免一物多碼重復(fù)發(fā)生
通過SIPMPLM的實(shí)施將公司管理的物料編碼規(guī)則和各類文檔編碼規(guī)則固化到系統(tǒng)中,通過SIPMPLM能自動編碼,實(shí)現(xiàn)一物一碼。

圖4編碼管理
可視化流程提升簽審效率,實(shí)現(xiàn)簽審工作的透明化及高效化
在SIPM/PLM實(shí)施前,圖文檔的簽審及變更流程均通過紙質(zhì)文件進(jìn)行流轉(zhuǎn)簽審,簽審速度慢且不透明,大大影響簽審效率。在項(xiàng)目實(shí)施過程中,項(xiàng)目組對無錫福斯拓科簽審流程進(jìn)行梳理并固化到PLM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了簽審工作的平臺化處理及實(shí)時(shí)跟蹤效果,大大提升了簽審效率。

圖5可視化流程管理
通過動態(tài)管理更加直觀的查詢數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)狀態(tài)
在SIPM/PLM實(shí)施前,圖文檔的保存都是保存工程師電腦,數(shù)據(jù)的新增和變更情況無法統(tǒng)計(jì)。
通過SIPM/PLM的實(shí)施,可以更直觀的查詢各個(gè)部門數(shù)據(jù)產(chǎn)出的情況,以及數(shù)據(jù)變更的情況。

圖6動態(tài)管理-成果看板

圖7動態(tài)管理-文檔動態(tài)
固化工程變更流程,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及變更可追溯性
在實(shí)現(xiàn)前,對于紙張資料實(shí)現(xiàn)了管理,但沒有落實(shí)到電子資料,電子資料沒有實(shí)現(xiàn)版本管理,變更管理控制很難實(shí)現(xiàn)閉環(huán);
實(shí)施后,基于變更流程的有效控制,降低了變更的隨意性,保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。同時(shí)通過調(diào)閱變更歷史,可對歷次的變更歷史進(jìn)行追溯。

圖8變更歷史追溯

圖9 BOM變更對比
總結(jié):
公司上下高度重視PLM實(shí)施工作,在王總和欽總的高度重視和關(guān)懷下,欽總親自擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目組成員以極高的工作熱情主動全身心地投入到PLM項(xiàng)目中,通過項(xiàng)目組成員的共同努力,使無錫福斯拓科PLM系統(tǒng)順利成功上線,為無錫福斯拓科信息化建設(shè)打下了夯實(shí)的基礎(chǔ),本次PLM的實(shí)施,打造了一個(gè)可以支撐無錫福斯拓科研發(fā)持續(xù)優(yōu)化提升的管理平臺。
德州海天利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)營銷、技術(shù)和生產(chǎn)協(xié)同
德州海天利用SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)營銷、技術(shù)和生產(chǎn)協(xié)同

項(xiàng)目背景
德州海天機(jī)電科技有限公司成立于1997年,是一家專業(yè)生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件成型設(shè)備、墻板成型設(shè)備的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。
公司本部已建立由國內(nèi)高級技術(shù)人員與歐洲研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成的國際化研發(fā)中心,并在意大利設(shè)立混凝士預(yù)制構(gòu)件研發(fā)學(xué)院,主要從事裝配式住宅設(shè)計(jì)建造,設(shè)備研發(fā)與制造、預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)方案研究推廣;是亞洲首家具備研發(fā)、制造滑動式預(yù)制構(gòu)件成型機(jī)技術(shù)企業(yè)。公司已獲得二十多項(xiàng)專利技術(shù),產(chǎn)品并已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟的CE認(rèn)證和海關(guān)聯(lián)盟CU-TR認(rèn)證,連續(xù)多年被評價(jià)為中國質(zhì)量誠信AAA級品牌企業(yè); 中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)制混凝土構(gòu)件分會的副理事長單位。
主要產(chǎn)品有:
1、滑動式預(yù)制構(gòu)件成型生產(chǎn)線
2、PC工業(yè)住宅生產(chǎn)線
3、HLJ立模墻板成型機(jī)
4、HFJ復(fù)合保溫墻板、自保溫砌塊生產(chǎn)線
5、HQJ擠壓墻板生產(chǎn)線
6、TW、HTY系列系列預(yù)制構(gòu)件成型生產(chǎn)線。
項(xiàng)目目標(biāo)
通過SIPM/PLM項(xiàng)目實(shí)施,達(dá)成以下目標(biāo):
●規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì):推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策提供規(guī)范、準(zhǔn)確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
●規(guī)范文件標(biāo)準(zhǔn):提升與產(chǎn)品相關(guān)的圖紙、產(chǎn)品說明文檔、技術(shù)文檔、項(xiàng)目文檔等的規(guī)范統(tǒng)一管理,建立文檔管理規(guī)范。
●知識庫共享:借助PLM系統(tǒng)的知識管理平臺,積累設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),逐步建立一個(gè)科學(xué)、完善的知識庫,提高研發(fā)水平
●網(wǎng)上簽審:充分利用網(wǎng)絡(luò)的快捷和可追溯性,逐步建立電子通知、報(bào)批及審核機(jī)制,避免以往人工的出錯、遺忘,為實(shí)現(xiàn)無紙化辦公鋪平道路。
通過SIPM/PLM系統(tǒng)固化產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程
針對德州海天研發(fā)需求,結(jié)合SIPM/PLM系統(tǒng),設(shè)計(jì)適合海天的研發(fā)流程,將設(shè)計(jì)任務(wù)與設(shè)計(jì)輸出緊密聯(lián)合起來。

海天研發(fā)設(shè)計(jì)流程
通過業(yè)務(wù)流程控制設(shè)備編碼產(chǎn)出
控制生產(chǎn)線和設(shè)備編碼發(fā)放。生產(chǎn)線和設(shè)備清單由專人管理,設(shè)計(jì)人員取設(shè)備清單編碼作為設(shè)計(jì)總裝編碼。

設(shè)備清單控制設(shè)備編碼
老文件集中管理
除技術(shù)文件及其自動分類外,結(jié)合海天實(shí)際情況,系統(tǒng)使用前期管理老文件數(shù)據(jù),設(shè)置老文件對象,可通過文件類型屬性快速搜索。

老文件集中管理
建立海天機(jī)電科技有限公司統(tǒng)一的編碼體系
用SIPM/PLM系統(tǒng)編碼管理模塊實(shí)現(xiàn)德州海天產(chǎn)品研發(fā)過程中產(chǎn)品、物料及文檔等編碼規(guī)則的固化并方便工程師的調(diào)用,提升獲取編碼的效率,提高企業(yè)編碼管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

編碼結(jié)構(gòu)
SIPM/PLM平臺通過SolidWorks接口和AutoCAD Mechanical接口提取完整的BOM產(chǎn)品信息
在SolidWorks應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)后,其產(chǎn)生的圖紙通過接口上傳到PLM系統(tǒng)中,圖紙中包含的物料信息(零部件名稱、代號、規(guī)格等)、BOM結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)將通過接口被PLM系統(tǒng)提取到數(shù)據(jù)庫中,而圖紙自身會被保存到文件服務(wù)器中,并與對應(yīng)的零部件等信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)。


接口快速提取BOM
SIPM/PLM集成報(bào)表輸出工序卡和派工單
通過工藝路線的制作,生成組焊工序卡;通過材料定額,生成海天需要的工藝數(shù)據(jù),進(jìn)而由SIPM/PLM系統(tǒng)生成生產(chǎn)派工單,保證了系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)和執(zhí)行文件的一致性,也省去了人力填寫表格的步驟。

組焊工序卡

生產(chǎn)任務(wù)派工單
總結(jié):
通過本次PLM成功的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了德州海天機(jī)電科技有限公司整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程中所有資料全部線上集中管理,對之前的文件資料則進(jìn)行了打包存放,方便了設(shè)計(jì)人員對數(shù)據(jù)的快速查詢,從而大大提高了設(shè)計(jì)人員工作效率, 也大大增加了數(shù)據(jù)的安全性與規(guī)范性。
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